Metoda smanjenja gubitka željeza u inženjerskom dizajnu
Najosnovniji način je znati razlog velike potrošnje željeza, je li magnetska gustoća visoka, frekvencija velika ili je lokalna zasićenost prevelika i tako dalje. Naravno, u skladu s normalnim načinom, s jedne strane, potrebno je što više približiti stvarnost sa strane simulacije, a s druge strane, tehnologija koordinacije procesa smanjuje dodatnu potrošnju željeza. Prema najčešćim načinima, povećanje upotrebe dobrog silicijskog čeličnog lima za različite scenarije primjene ima bolju klasifikaciju proizvoda.
1. Optimizirani magnetski krug
Optimizacija magnetskog kruga, posebno optimizacija sinusoidnih svojstava magnetskog polja. Ovo je vrlo važno, ne samo za asinkrone motore s fiksnom frekvencijom. Sinkroni motor s promjenjivom frekvencijom je ključan. Jednom sam napravio dva motora različitih performansi kako bih smanjio troškove u industriji tekstilnih strojeva, naravno, najvažnije je da nema nagnutog pola, što rezultira sinusoidnom nekonzistentnošću magnetskog polja zračnog raspora. Budući da se rad odvija u uvjetima velike brzine, potrošnja željeza je relativno velika, pa su gubici dva motora vrlo veliki, i konačno, nakon nekoliko stupaca izračuna unatrag, potrošnja željeza motora pod algoritmom upravljanja je više od 2 puta veća. Također vas podsjeća da kada radite motor s regulacijom brzine frekvencijske pretvorbe, morate spojiti algoritam upravljanja da biste to učinili.
2. Smanjite magnetsku gustoću
Najosnovniji način je znati razlog velike potrošnje željeza, je li magnetska gustoća visoka, frekvencija velika ili je lokalna zasićenost prevelika i tako dalje. Naravno, u skladu s normalnim načinom, s jedne strane, potrebno je što više približiti stvarnost sa strane simulacije, a s druge strane, tehnologija koordinacije procesa smanjuje dodatnu potrošnju željeza. Prema najčešćim načinima, povećanje upotrebe dobrog silicijskog čeličnog lima za različite scenarije primjene ima bolju klasifikaciju proizvoda.
3. Optimizirani magnetski krug
Optimizacija magnetskog kruga, posebno optimizacija sinusoidnih svojstava magnetskog polja. Ovo je vrlo važno, ne samo za asinkrone motore s fiksnom frekvencijom. Sinkroni motor s promjenjivom frekvencijom je ključan. Jednom sam napravio dva motora različitih performansi kako bih smanjio troškove u industriji tekstilnih strojeva, naravno, najvažnije je da nema nagnutog pola, što rezultira sinusoidnom nekonzistentnošću magnetskog polja zračnog raspora. Budući da se rad odvija u uvjetima velike brzine, potrošnja željeza je relativno velika, pa su gubici dva motora vrlo veliki, i konačno, nakon nekoliko stupaca izračuna unatrag, potrošnja željeza motora pod algoritmom upravljanja je više od 2 puta veća. Također vas podsjeća da kada radite motor s regulacijom brzine frekvencijske pretvorbe, morate spojiti algoritam upravljanja da biste to učinili.
4. Smanjite magnetsku gustoću
Povećajte duljinu željezne jezgre ili povećajte površinu magnetske vodljivosti magnetskog kruga kako biste smanjili gustoću magnetskog toka, ali će se količina željeza koju motor koristi u skladu s tim povećati;
5. Smanjite debljinu željeznog strugotine kako biste smanjili gubitak inducirane struje
Ako se umjesto toplo valjanog lima od silicijskog čelika koristi hladno valjani lim od silicijskog čelika, debljina lima od silicijskog čelika može se smanjiti, ali tanka željezna jezgra povećat će broj željeznih strugotina i troškove proizvodnje motora.
6. Hladno valjani lim od silicijskog čelika s dobrom magnetskom permeabilnošću koristi se za smanjenje gubitka histereze
7. Visokoučinkoviti izolacijski premaz od željeznih strugotina
8. Toplinska obrada i tehnologija proizvodnje
9. Zaostalo naprezanje nakon obrade željeznih strugotina ozbiljno će utjecati na gubitak motora, a smjer rezanja i naprezanje smicanja pri probijanju imaju veliki utjecaj na gubitak željezne jezgre tijekom obrade lima od silicijskog čelika. Rezanje duž smjera valjanja lima od silicijskog čelika i toplinska obrada lima od silicijskog čelika za probijanje mogu smanjiti gubitak od 10% do 20%.
Vrijeme objave: 27. studenog 2023.